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在車削加工軸類、套類零件時，需要頻繁使用和鉆夾頭實現(xiàn)工件的定位安裝及加工。
根據(jù)車削加工精度要求不同，使用中有活、固定兩種類型選擇;根據(jù)定位基準尺寸不同，又有和錐堵兩種不同結構形式，分別用于孔和套的內(nèi)孔定位。
在車削鉆孔時，則需將尾座處的再更換為鉆夾頭。
車削加工中可供選用的機床附件類型多，但對于多品種、小批量、高精度的數(shù)控加工環(huán)境，工裝夾具品種越多，使用、維護越不方便，綜合管理成本越高，數(shù)控加工的特點越不利發(fā)揮。
通過對機床附件(不同類型)的綜合改進，現(xiàn)研制出一種既可當使用也能作鉆夾頭使用的。不但適應數(shù)控車削粗、精加工的快速裝夾需要，還能滿足不同的鉆頭裝夾要求。使機床附件的通用化、系列化、標準化程度更高，體現(xiàn)機械制造的快速、低成本特點要求。
1.功能及原理
采用模塊式分體結構(如附圖所示)，除了同時具備固定、活、錐堵三種工裝的功能外，還兼有鉆夾頭的功能，在機床上可實現(xiàn)工裝夾具的快速更換操作。
是在機床附件—回轉的基礎上，將頭部結構改為卡爪模塊結構，利用卡爪的標準化和操作方便性，順利實施頭或鉆頭的裝夾轉換。
在加工回轉類零件時，只需根據(jù)工件結構，將圖示左邊部分的卡爪處，更換不同規(guī)格型號的頭或錐堵，實現(xiàn)軸或套類零件的不同尺寸孔作基準時的定位需要。高速切削時將圖示的緊定螺釘松開，可實現(xiàn)活功能;若位置精度要求高時，則旋緊緊定螺釘，整個結構成為一體，實現(xiàn)固定功能。在進行鉆中心孔或鉆孔加工時，可將圖示的頭更換為所需要的中心鉆、麻花鉆等，實現(xiàn)鉆夾頭的功能。
2.應用特點
結構集活功能、固定功能和鉆夾頭的功能于一體，既有工裝夾具的定位精度高和操作方便準確性，又有機床附件的標準化統(tǒng)一接口、對定快速準確等特點，還解決了一般鉆夾頭裝夾調(diào)整范圍小的問題。該結構適用于數(shù)控加工環(huán)境，值得推廣使用。